数控外圆磨床的结构布局和转动精度
在制造数控磨床的过程中，它主要由砂轮架、头架、床身、表、尾座等组成。数控外圆磨床床采用大圆孔、鲨鱼鳍形肋板，使用时间长。机床的动态刚度为，静态刚度良好。
CNC外圆磨床的表格分为、。下表面可以磨削锥形表面。工作台床和工作台导轨采用塑料导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接驱动，移动滚珠丝杠，运动。
数控外圆磨床砂轮的线速度小于35m/s。使用时整个研磨的效率相对较高。磨头轴承为三格动态轴承，具有较大的包角和较高的旋转精度。轮架运动(X方向)由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，分辨率为0.0005mm。
怎样做才能提高数控外圆磨床磨削的加工精度
1、数控外圆磨床的修整（数控无心磨床快速调整导板的方法）
（1）床身导轨的检测与修刮：
床身v形导轨经检修后应达到以下精度要求；垂直平面内不直度≤0.01mm/m；水平面内不直度≤0.01mm/m；对滑鞍座导轨的不垂高度≤0.02mm/250m；接触点要求12~14点/25mm*25mm。
（2）滑鞍座导轨的检测与修改：滑鞍座v形导轨经检修后达到以下精度要求：
垂直平面内不直度在全部长度上≤0.01mm/m；接触点要求10~12点/25mm*25mm。滑鞍座平面导轨经检修后应达到以下精度要求：对v形导轨的不平行度≤0.02mm/m；接触点要求10~12点/25*mm*25mm。
（3）砂轮主轴电机与砂轮的平衡：
砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大，需要对砂轮主轴电机进行动平衡、对砂轮则需要进行两次平衡：用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡；用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。
如何实现内圆磨床端面和内孔的加工
在这种情况下，起初的做法是粗磨内孔，修理砂轮，精细研磨内孔和端面，或者在另一台车床上抬起内孔端面，或使用特殊的端面磨床用于端面磨削。目前，该工艺可简化为端面，汽车内孔，精磨内孔和一次夹紧，完成一端面和内孔的加工。
如何避免内部磨床慢的问题
如果要避免内部磨床速度慢的问题，可以从以下几个方面着手实现目标：
一是确保工作台能够正常工作，没有爬行等问题;第二是确保液压缸中有足够的液压油，以及液压传动系统中的油路畅通无阻;第三是确保气缸内没有空气，如果有的话，应在磨床启动前清洁，不得有残留物。
内磨机磨削1cr13和2cr13，使用什么样的砂轮安装磨头轴承时应注意什么
1cr13和2cr13，它们是马氏体不锈钢。在砂轮的材料中，应使用白刚玉或铬刚玉。如果要求相对较高，可以使用单晶刚玉材料。关于磨头轴承的安装，主要是要注意磨头是润滑还是油雾润滑。并且，如果正确选择轴承，则轴承间隙是合适的。