常用圆盘涡轮式搅拌器
平直叶圆盘涡轮式——PY 平直叶对开圆盘涡轮式——PDY
斜叶圆盘涡轮式——ZY 斜叶对开圆盘涡轮式——ZDY
弯叶圆盘涡轮式——WY 弯叶可拆圆盘涡轮式——WCY
弯叶对开圆盘涡轮式——WDY 弯叶可拆对开圆盘涡轮式——WKY
螺距叶圆盘涡轮式——LY 螺距叶可拆圆盘涡轮式——LCY
螺距叶对开圆盘涡轮式——LDY 螺距叶可拆对开圆盘涡轮式——LKY
本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，东营顶入式搅拌器，基本流型性同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，顶入式搅拌器哪家好，区别在于中部多一圆盘，下面可以存放一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，它是很合适的。斜叶具有倾角，有轴向分流；弯叶具有后角，顶入式搅拌器价格，排出性能好，动力消耗低；螺距叶既有倾角又有后角，流型和性能各有部分差异。常用介质粘度μ<5*104cP，常用运转速度n=10~300rpm，v=4~10m/s，高转速可达600rpm，常用尺寸DJ:L:b=20:5:4，顶入式搅拌器报价，DJ/D=0.2~0.5，斜叶倾角45°，60°，后弯角=45°。
在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa?s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa?s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。
对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。
立式减速机的选用原则
①应优先选用标准减速机以及厂生产的产品。
②应考虑减速机在振动和载荷变化情况下工作的平稳性，并连续工作。一般选择传动效率较高的齿轮或行星摆线针轮减速机。
③出轴旋转方向要求正反双向传动的，不宜选用蜗轮蜗杆减速机。
④一般不采用带传动减速，否则必须有防静电措施。
⑤搅拌轴向力原则上不应由减速机轴承承受，若必须由减速机承受时，须经验算核定。
⑥减速机额定功率应大于或等于正常运行中减速机输出轴的传动效率（输出轴传动功率包括搅拌轴功率、轴封处摩擦损耗功率以及上传动轴承损耗等功率之总和），同时还收盘血型
车时启动轴功率增大的要求。
⑦输入轴转速应与电动机转速相匹配，输出轴转速应与工作要求的搅拌转速相一致。
⑧输入和输出轴相对位置的选择应适合釜顶或釜底传动布置的要求。
⑨外形尺寸要满足安装及检修的要求。釜顶传动装置，一般应采用单台立式传动机构。
⑩选用减速机应对使用环境、工厂制造水平、检修能力、造价高低以及其他特殊要求（如噪声）等因此进行综合考虑。
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