耐磨管的種類
耐磨管材料基本上分四類，耐磨管道，其主要特征分別是：
1、高分子材料的耐磨管：
主要特性：強度低，塑性、韌性高。
2、无机非金屬材料的耐磨管：
无机非金屬材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、鹵素化合物、硼化物以及硅酸盐、鋁酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物質組成的材料.玻璃、陶瓷、磨料(碳化硅、氧化鋁)、鑄石(輝巖、玄武巖等)、碳素材料、非金屬礦(石棉、云母、大理石等)。
主要特性：強度高，塑性、韌性低。
3、金屬材料的耐磨管：
金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料的統稱.包括純金屬、合金、金屬間化合物和特種金屬材料等.金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。
主要特性：根據金屬性能指標不同，強度與塑性、韌性低相應也不同。
4、复合材料的耐磨管：
复合材料是以一種材料為基體，另一種材料為增強體組合而成的材料.各種材料在性能上互相取長補短，產生協同效應，使复合材料的綜合性能優于原組成材料而滿足各種不同的要求。
主要特性：根據合材料的性能指標不同，稀土合金耐磨管道，匹配的強度與塑性、韌性低相應也不同。
耐磨低合金钢定义，主要品种、性能及应用：
在耐磨合金钢中，合金元素总量（Fe、C及有害元素和隐存元素）不得高于5%即称为低合金钢（5-10%为中合金钢，10-15%为高锰钢），低合金钢的力学性能特别是硬度和韧性可以在很大的范围内调整，可根据不同的使用条件，将强度、冲击韧度和耐磨性能综合考虑和匹配。只要不因脆性而引起断裂，济宁耐磨管道，其耐磨性随硬度的提高而增强。
通常低合金耐磨钢以高强韧性、高硬韧性著称。其强度和硬度高于耐磨锰钢而在非大冲击磨损工况可替代锰钢；其塑、韧性高于耐磨铸铁，而在一定冲击载荷的磨损工况，使用寿命高于耐磨铸铁。
耐磨刚加入合金元素的主要目的在于提高淬透性、强度、韧度和耐磨性。常用的添加元素是Mo、Cr、Mn、Ni、和Si等。
耐磨低合金钢的铸造、焊接性能与其它低合金钢相似，碳量高时焊接性能较差。低合金耐磨钢，可按热处理和含碳量分类。
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双金属复合管产品优势：
1、耐磨、耐腐蚀性能好；
2、良好的机械性能：双金属由于其复合的特性，内层采用高铬铸钢材料，使其硬度能够达到40HRC-60HRC，外层采用普通铸钢材料，具有良好的抗机械冲击、热冲击性能；
3、各种管道能够做到整体复合；
4、安装连接方便，可任意切割、焊接；
5、应用领域：广泛应用于煤炭行业、洗煤厂的输煤、输渣系统，电厂的除灰系统等。
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